伺服动力头厂家质量材质上乘 高密市振飞机械

使用伺服动力头需要注意哪些事项？

伺服动力头是一款即可钻孔，又可攻丝的高精密动力头。采用高精密的滚珠丝杆装配而成，进给，进给力大，前进后退稳定；主轴旋转产用伺服马达，转速调节方便，转速不受限制，适合多种零件的加工；且伺服动力头控制方便，全自动控制系统，安装容易，调节方便。伺服动力头因其独特的优点而深受用户的青睐。那么，用户们在使用伺服动力头的时候应该注意些什么么？必须根据自身的转速来设置前进的速度，通过样规或齿轮来作为前进后退的作用力。

1.伺服动力头采用双伺服电机装配而成。为了更好的保护伺服动力头的性能，定要防止伺服电机和驱动进水或进油。

2.每天清扫滚珠丝杆，并加上润滑油。加润滑油频率迟不超过一星期一次。

3.严禁敲打和碰撞伺服电机及驱动器

4.勿用力拉电机外电线，保持电线接线处干燥整洁

5.必须安装正确的方法装入丝锥或钻头，不可硬插或硬拔

6.将驱动器放置于干燥通风处，便于散热

7.攻丝时必须加攻牙油

8.操作前必须认真读说明书。

铣削动力头安全操作注意事项

铣削动力头属于机床上的动力部件，可以使机床完成铣削、钻削等工序，为了能够安全的使用，需要我们注意以下事项。

操作人员禁止戴手套操作，国戴手套而发生事故的也有很多，所以这点一定要馑记。女工还需将头发盘入帽内，不可穿短裤或裙子以及拖鞋工作。

检查机床保险螺丝及销子有无松动，外露的传动部位必须有保护罩，工具、量具不能放在转动部位上。操作过程中需要注意自身安全，注意不要碰到或擦到，如果中途离开，一定要将机床关闭后再离开。

铣削需要进刀时，要先将铣削动力头的夹紧手柄松开，再按铣削的要求进刀，进刀完成后重新夹紧铣头。要注意定期检查油泵的供油状态，不要等油镜无油时再注油。

攻丝动力头丝锥断裂的原因有哪些？

1、攻丝步骤不当。对高硬度的攻件或深孔进行攻丝时，应分级攻丝，避免一气呵成。

2、丝锥焊接不良。尤其是大规格的丝锥，不少生产商为节省昂贵的高速钢，丝锥柄、刃分别采用45钢与高速钢经摩擦对焊而成。大量的丝锥断裂是由于焊接不牢造成的。2、铣削动力头进刀时,应首先松开铣头夹紧手柄,然后按铣削要求进刀,进刀完毕后重新夹紧铣头。丝锥的焊接质量主要由焊接摩擦压力、摩擦时间、顶锻压力及顶锻时间决定。摩擦阶段要使45钢和高速钢接触面上的低熔点化合物等有害杂质都被挤出，后在适当的顶锻压力下挤压在一起。

焊接时，由于45钢在高温下强度很低，在摩擦压力下会产生很大的压缩变形，形成很大的翻边；而高速钢由于有足够强度使翻边很小，这就使待焊表面高速钢一侧的低熔点化合物未被完全挤出，焊后容易产生裂纹，在丝锥使用过程中裂纹扩展造成断裂。

此外，丝锥焊接后如果消除应力不及时，也很容易在热影响区产生断裂。

3、丝锥有效截面积过小，导致单位截面积承载力过大，超过丝锥强度极限时发生的断裂

4、丝锥截面过渡处尺寸差别太大或没有设计过渡圆角导致应力集中，使用时易在应力集中处发生断裂。柄、刃交界处的截面过渡处离焊口距离太近，导致复杂的焊接应力与截面过渡处的应力集中相迭加，产生较大的应力集中，导致丝锥在使用中断裂。

5、丝锥选择不当。对硬度太大的攻件应该选用高品质丝锥，如含钴材料丝锥、硬质合金丝锥、涂层丝锥等

6、热处理工艺不当。丝锥热处理时，若淬火加热前不经预热、淬火过热或过烧、不及时回火及清洗过早都有可能导致丝锥产生裂纹。

气动钻孔动力头的进给速度是怎样调节的？

大家知道， 阻尼器是气动钻孔动力头的重要组成部件之一，因为气动钻孔动力头的进给速度是由它来进行调节的。

气动钻孔动力头的切削进给速度调节定要在钻孔动力头后退端停止状态时进行。由调节阻尼器的速度调节旋钮来进行，当旋钮刻度接近0时变为低速，刻度为30时变为高速。

振飞机械温馨提示：在选择气动钻孔动力头进给速度定要根据加工试验设定合适的进给速度。